2020-10-16
深圳家電面板廠家下面介紹部分常見缺陷，在正常生產(chǎn)時(shí)的處理方法。對(duì)于需要停機(jī)解決的重大缺陷，以后再介紹。
1）鋅鍋瓢曲
生產(chǎn)沖壓級(jí)或深沖級(jí)家電面板時(shí)，如果帶鋼的厚度小于或等于0.4mm、寬度大于1400mm，出鋅鍋的帶鋼中間位置可能會(huì)產(chǎn)生輕度的瓢曲。產(chǎn)生的位置可能有三個(gè)，一是加熱和均熱段、二是快冷段、三是是沉沒輥。
a) 處理的順序，由于沉沒輥出現(xiàn)的瓢曲主要與張力有關(guān)，而且張力調(diào)整反應(yīng)很快，所以往往是從沉沒輥開始，逐步降低張力，觀察出鋅鍋帶鋼狀況；
b) 如果減小鋅鍋張力不能解決問題，考慮降低加熱、均熱段帶鋼溫度和張力，逐步減低設(shè)定值，穩(wěn)定后生產(chǎn)家電面板的重點(diǎn)注意事項(xiàng)；
c) 如果減小加熱、均熱段帶鋼溫度還不能解決問題的話，考慮減小快冷段風(fēng)機(jī)功率，先減小快冷段接近輥?zhàn)犹庯L(fēng)機(jī)的功率，觀察效果；注意，先不要過于考慮快冷后的溫度，等瓢曲消除了再考慮。
2）鋅鍋輥系壓印
由于家電面板對(duì)表面質(zhì)量要求非常高，但在生產(chǎn)時(shí)帶鋼的上表面較易產(chǎn)生縱向的條帶狀鋅鍋輥系壓印，一定程度上影響了家電板的表面質(zhì)量。鋅鍋輥系壓印一般是由于鋅渣粘附在輥?zhàn)由?，?fù)制到帶鋼表面的。為了減小沉沒輥壓印帶來的影響，可以采取以下措施：
a) 嚴(yán)格控制鋅液鋁含量，生產(chǎn)一般家電板時(shí)鋁含量控制在0.17%~0.21%，在生產(chǎn)家電面板時(shí)可將鋁含量調(diào)整為0.19%~0.21%，這樣可使浮游渣上浮到鋅鍋表面，除去；
b)嚴(yán)格控制鋅鍋溫度波動(dòng)，最大限度地控制鐵溶入鋅液；
c)適當(dāng)降低工藝段張力，只要使帶鋼能平直的出鋅鍋即可；
d)嚴(yán)格進(jìn)行爐鼻管理，防止?fàn)t鼻內(nèi)的鋅渣、鋅灰通過帶鋼傳遞，粘附到鋅鍋內(nèi)輥系表面；
e)在生產(chǎn)線速度控制系統(tǒng)中采用逐漸增加形式的加速度，如果手動(dòng)調(diào)整，可以采用逐步調(diào)整速度的方法，防止帶鋼與鋅鍋輥系之間產(chǎn)生速度差，帶鋼表面的鋅渣通過摩擦粘附到沉沒輥表面。
f) 在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)盡量使得規(guī)格由寬到窄過渡。
3）鋅灰漏鍍
鋅灰漏鍍是很常見、很詭異、很難解決的缺陷，在生產(chǎn)時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：
a)在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)盡量使得規(guī)格由寬到窄過渡；
b)生產(chǎn)時(shí)盡量保持機(jī)組工藝速度恒定；
c)嚴(yán)格控制爐鼻內(nèi)保護(hù)氣體的露點(diǎn)，如果露點(diǎn)低于-25℃~-30℃，則將加濕器投入，并嚴(yán)格進(jìn)行觀察其運(yùn)行情況和爐鼻內(nèi)露點(diǎn)變化；
d)嚴(yán)格管理爐鼻鋅灰泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在監(jiān)控畫面中觀察爐鼻內(nèi)鋅灰、鋅渣是否抽除干凈；
e)采用自動(dòng)加鋅模式，手動(dòng)加鋅時(shí)，要緩慢加鋅，防止液位波動(dòng)，同時(shí)防止鋅錠內(nèi)的鋅渣進(jìn)入爐鼻內(nèi)；
f)嚴(yán)防在生產(chǎn)時(shí)碰到爐鼻，防止?fàn)t壁上凝結(jié)的鋅灰掉到爐鼻鋅液表面；
4）氣刀缺陷
家電面板對(duì)鋅浪、邊厚、條痕等缺陷要求很高，因此在生產(chǎn)過程中必須注意：
a)氣刀刀縫的間隙根據(jù)所需鍍鋅量來調(diào)整，一般鍍鋅量大，間隙適當(dāng)加大；鍍鋅量小，間隙適當(dāng)減??；
b)氣刀適宜在生產(chǎn)線高速度下運(yùn)行，如果生產(chǎn)厚板生產(chǎn)線速度較低的話，應(yīng)該充分發(fā)揮爐子的加熱效率，保證以爐子能力的最大速度運(yùn)行；
b)氣刀的角度須在檢修時(shí)調(diào)整好，盡可能保持與帶鋼垂直，前后氣刀略錯(cuò)開一點(diǎn)，只要不對(duì)吹產(chǎn)生很大的噪音即可；
c)合理使用擋板，防止產(chǎn)生邊厚。
5）輥?zhàn)訅河?/p>
壓印也是常見的缺陷，為了防止產(chǎn)生壓印，生產(chǎn)線的輥?zhàn)有枰惭b刮刀，對(duì)于塔頂輥還必須包布，光整機(jī)工作輥須采用高壓水沖洗。在生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)需要注意：
a)爐內(nèi)輥?zhàn)咏Y(jié)瘤往往與前處理清洗效果有關(guān)，要保證帶鋼清洗干凈入爐；
b)爐內(nèi)輥?zhàn)咏Y(jié)瘤還與跟帶鋼與爐輥之間的摩擦有關(guān)，因此在調(diào)整生產(chǎn)線速度時(shí)一定要平穩(wěn)，防止速度調(diào)整太快；
c)爐外輥?zhàn)咏Y(jié)瘤雖然是在正常生產(chǎn)時(shí)發(fā)生影響，但結(jié)瘤物往往是開機(jī)時(shí)產(chǎn)生的，為了防止帶鋼在開機(jī)時(shí)產(chǎn)生鍍層脫落，開機(jī)初期必須以2~5m/min的速度運(yùn)行，待爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定以后，再升速；
d)爐輥結(jié)瘤物還有一個(gè)原因就是焊縫從鋅鍋內(nèi)帶出來，粘附到輥?zhàn)颖砻妫虼嗽诤附訒r(shí)除了保證焊縫強(qiáng)度以外，還有保證焊縫增厚小化，就必須保證滑輪清潔，壓輪壓力足夠；
e)塔頂輥是帶鋼從鋅鍋出來接觸的第一根輥?zhàn)?，如果帶鋼接觸塔頂輥溫度過高，就有可能會(huì)使得焊縫帶出的鋅液沒有完全凝固，在粘附到塔頂輥表面，因此要保證帶鋼進(jìn)入塔頂輥的溫度，不超過工藝的規(guī)定；
f)生產(chǎn)技術(shù)人員必須根據(jù)生產(chǎn)線鍍后輥?zhàn)拥闹睆?，編制輥印地圖，一旦發(fā)生壓印，立即根據(jù)周期距離與輥印地圖進(jìn)行對(duì)照，以最快的速度尋找到產(chǎn)生缺陷的輥?zhàn)樱|(zhì)檢員最好能夠?qū)⑤佊〉貓D來記在腦海里，隨時(shí)能夠反應(yīng)過來；
g)要正常沖洗光整機(jī)工作輥，防止粘附鋅渣等異物；
h)所有輥?zhàn)颖砻嬉３止鉂?，不能粘附各種設(shè)備的潤滑油等，防止造成輥面粘附異物。
標(biāo)簽：深圳家電面板